電動サーボモータ制御 + 左右曲げ
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全自動サーボモータ制御パイプベンダーです
左右２台の曲げヘッドを搭載した全自動サーボモータ制御パイプベンダーです。最大の加工域と加工自由度を持ち機械干渉域を最小化しました。最大外径 50.8 mmまでの機種があります。
最新のSOCO CNCパイプベンダーはドロー曲げ、ロール曲げ、最優両方向曲げが可能なベンダーです。
この設備は、自動車の排気管や健康器具、フィットネス機器など複雑な部品の形状に最適です。
7 軸から10軸が電動サーボ- 制御されており2+2 の曲げスタックスとSOCO独自のDGT (Direct Gear Transmission)技術を採用しています
7 軸から10軸が電動サーボ- 制御されており2+2 の曲げスタックスとSOCO独自のDGT (Direct Gear Transmission)技術を採用
- 右曲げ、左曲げが同一サイクル内で可能
- 電動サーボ制御( 7 ~ 10軸の電動サーボ制御軸)
- DGT技術 – 曲げダイへの駆動伝達をチェーンでなくギアで行うことで高速化と曲げ精度の向上を実現
- 簡単なプログラミング – 片方曲げと同程度の簡単なセットアップ可能
自動曲げライン
SOCOのパイプベンダーは自動供給装置各種 (AF, AFM, ロボット) と自動取り出し装置(AUL , ロボット) と組み合わせることで完全自動ラインが完成します。
このパイプベンダーシリーズは最高レベルのパーフォーマンスをお約束します。
More Information :
Automation Tube Bending Cells
SOCOのパイプベンダーは自動供給装置各種 (AF, AFM, ロボット) と自動取り出し装置(AUL , ロボット) と組み合わせることで完全自動ラインが完成します。
このパイプベンダーシリーズは最高レベルのパーフォーマンスをお約束します。
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Automation Tube Bending Cells
革新のDGT
SOCOのDGT (Direct Gear Transmission) 技術は世界各国で特許を取得をした技術です。この技術は鋼管ドロー曲げ、ロール曲げにおいて最高の曲げ効率と精度、再現性をお約束します。
SOCOのDGT (Direct Gear Transmission) 技術は世界各国で特許を取得をした技術です。この技術は鋼管ドロー曲げ、ロール曲げにおいて最高の曲げ効率と精度、再現性をお約束します。
SOCO i2
- 自動スプリングバック補正
- 短い部品の再チャック機能
- XYZ軸と YBC自動変換
- 3D表による部品回転表示
- 部品の反転表示で、逆転イメージ
- Windowsベース
- 自己診断 + 異常表示ディスプレイ
- CMMに連結して自動補正
- オーバーモード+ ティーチモード
- インターネット生遠隔監視
- 遠隔トラブルシューティング
- PC, 携帯、タブレットとの連結
- 曲げ干渉、衝突シュミレーション
- SOCO CAD リーダー
- VRM : ロール曲げR測定器
曲げ部品の3D表示と回転表示
- XYZ 軸表示とYBC軸表示の相互移管
- 部品のミラー表示、逆イメージ表示
SOCO IRMS (インターネット遠隔監視システム)
１．世界中から遠隔操作: インターネットでどこからでもパソコンや携帯、タブレット (Windows, iOS or Android)を使ってi2に連結
２．実画面で曲げファイルにオンタイムアクセスし、作成したプログラムを見たり編集したり、トラブルシュートなど可能
３．生産現場と遠隔接続、電話/メッセージ/同時記録でオンタイム支援
４．保守計画システム
・詳細の保守項目を示した先進的な項目表
・日常管理/週管理/Q管理/年管理など目的に合わせた警告
・ユーザーログインで保守記録の連結
５.自己診断、エラー表示、詳細表示のI/Oテーブル内蔵
６. Webカメラでビデオ監視可能（オプション）
１．世界中から遠隔操作: インターネットでどこからでもパソコンや携帯、タブレット (Windows, iOS or Android)を使ってi2に連結
２．実画面で曲げファイルにオンタイムアクセスし、作成したプログラムを見たり編集したり、トラブルシュートなど可能
３．生産現場と遠隔接続、電話/メッセージ/同時記録でオンタイム支援
４．保守計画システム
・詳細の保守項目を示した先進的な項目表
・日常管理/週管理/Q管理/年管理など目的に合わせた警告
・ユーザーログインで保守記録の連結
５.自己診断、エラー表示、詳細表示のI/Oテーブル内蔵
６. Webカメラでビデオ監視可能（オプション）
