6~10軸パイプレーザー加工切断機
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SLT-80-FIBER 6~10軸パイプレーザー加工切断機
- 全自動チューブ切断セル
- 全サーボ駆動 (6軸～10軸)：サイズ、ファイル、パラメータの自動調整が可能。セットアップ時間とオペレーションリスクを最小限に抑えます。
- 2種類のローダー: M6ラックローダー (マシン+ローダーで6軸)、MB6バンドルローダー (マシン+ローダーで10軸)
- 最大外径: OD 80 mm (3インチ)まで、最小外径: 12 mm (1/2インチ)まで
- 肉厚:一般鋼: 4 mm (1/6インチ)まで。ステンレス鋼、アルミニウム (1.5kW): 2 mm (1/10インチ)まで
- 6メートルバンドルローダー: 自動チューブ外径設定機能付き。一般鋼、ステンレス、アルミニウム、および従来切断が困難なさまざまな材料に対応。
- 切断方法: エアカット (標準)、酸素・窒素カット (オプション)
- 対応チューブ形状: 円形、正方形、長方形、楕円形など
- 加工工程: 切断、角度切断、ノッチング、穴あけ、スロッティング、タッビング
- 作業ステップ: ロード → 送給・回転 → 切断 → アンロード
各種形状に対応したパイプレーザー
1.丸管
2.角管
3.矩形管
4.楕円管
1.丸管
2.角管
3.矩形管
4.楕円管
自動プロセス
1.自動パイプバンドル供給
2.自動パイプ管端揃え
3.自動パイプ送り、回転
4.ファイバーレーザー切断
5.取り出し
1.自動パイプバンドル供給
2.自動パイプ管端揃え
3.自動パイプ送り、回転
4.ファイバーレーザー切断
5.取り出し
大量製造
迅速なセットアップ、低コスト、および生産性の向上
迅速なセットアップ、低コスト、および生産性の向上
高速・高精度切断技術
繰り返し精度は±0.03mm、回転精度は±0.1°です。
繰り返し精度は±0.03mm、回転精度は±0.1°です。
SOCO IRMS (インターネット遠隔監視システム)
１．遠隔操作: インターネットでどこからでもパソコンや携帯、タブレット (Windows, iOS or Android)を使ってi2に連結
２．実画面で曲げファイルにオンタイムアクセスし、作成したプログラムを監視/編集、トラブルシュートなど可能
３．生産現場と遠隔接続、電話/メッセージ/同時記録でオンタイム支援可能
４．保守計画システム
・詳細の保守項目表
・日常管理/週管理/Q管理/年管理など目的に合わせた警告
・ユーザーログインで保守記録の連結
５.自己診断、エラー表示、詳細表示のI/Oテーブル
６. Webカメラでビデオ監視可能（オプション）
１．遠隔操作: インターネットでどこからでもパソコンや携帯、タブレット (Windows, iOS or Android)を使ってi2に連結
２．実画面で曲げファイルにオンタイムアクセスし、作成したプログラムを監視/編集、トラブルシュートなど可能
３．生産現場と遠隔接続、電話/メッセージ/同時記録でオンタイム支援可能
４．保守計画システム
・詳細の保守項目表
・日常管理/週管理/Q管理/年管理など目的に合わせた警告
・ユーザーログインで保守記録の連結
５.自己診断、エラー表示、詳細表示のI/Oテーブル
６. Webカメラでビデオ監視可能（オプション）
SOCO i2® CNC コントロール
Windows OS 上で、ユーザーフレンドリーで直感的なインターフェースを備えています。 また、簡単に目的の部品を作成し、切断パスに変換することができます。
Windows OS 上で、ユーザーフレンドリーで直感的なインターフェースを備えています。 また、簡単に目的の部品を作成し、切断パスに変換することができます。
