自動車のヘッドレスト用チューブベンダー
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電動サーボ制御ベンダーシリーズ各機は鋼管曲げ加工において高いパーフォーマンスを発揮します。
鋼管曲げ加工システムとして自動供給装置(A F),凹みシーム検出器、自動取り出し装置(AUL)との組み合わせで完全自動化ラインも可能です。
5 電動サーボ制御軸:
- 送り(Y)
- 回転 (B)
- パイプ曲げ(C)
- 曲げヘッド横移動(X)
- 曲げダイ回転(C1)
- 同一サイクルの中で左右曲げ可能
- DGT 技術– 高速、高精度曲げを可能にする直接ギア連結駆動による曲げ
- 簡単なプログラミング – 一方向曲げと変わらない部品セットアップ
- 最大の作業域を確保する長く伸びたベンデングネック(スネークヘッドと呼んでいます)
- 5 軸電動サーボ制御
- 2 速度可変 でマンドレルの高速移動
- 曲げ前に位置確認をする自動凹み検出システム(オプション)
- 自動マンドレル潤滑
- IPC (産業用PC)内蔵タッチパネル
- 複数スタックで複数R曲げ
- 各曲げスタックに対応した独立プレッシャーダイ
- オプションで自動供給装置(AF), 凹みシーム検出器、自動取り出し装置(AUL)
SOCO i2 Controls, ソフトと操作の連結
- 自動スプリングバック補正
- 短管部品の再チャック機能
- XYZ軸とYBC軸の変換
- 部品の3D表示と回転表示
- 部品のミラー表示、逆表示
- Windowsベース
- 自己診断+ 異常表示版
- CMMシステムとの連結で曲げ形状自動補正
- オーバーモード+ ティーチモード
- インターネット環境下での生遠隔監視
- 遠隔トラブルシューチング
- PC, 携帯、タブレットとの連結
- 曲げ干渉、衝突シュミレーション
- SOCO CAD 読み取り
- VRM : ロールベンダー曲げ測定器
SOCO IRMS (インターネット遠隔監視装置)
- どこからでも遠隔アクセス: インターネット環境下で携帯、コンピューター、ラップトップ(Windows, iOS or Android)を使ってi2に接続、実画面で曲げファイルに接続できみたり編集したり作成済みプログラムのトラブルシュートできる。
- 製造現場とライブ遠隔接続、電話、メッセージ、記録などでの同時技術サービスを提供
- 保全計画システム
- 詳細の保全項目を持った最新の計画表
- 日常、週間、Q、年間計画を要望に合わせて警報周知する
- ユーザーログインと連結する保守記録
5. 自己診断内臓 + エラー表示
+ 詳細表示のI/O テーブル
6. ビデオ監視のWebカメラ(オプション)
| 機種 |
曲げ外径 (mm) |
軸 |
スタック |
ご質問 |
| SB-Headrest Master |
OD 19.05 |
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