SOCO i2 Controls
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SOCOのi2® CNCコントロール：チューブベンダー
SOCOのi2 CNCコントロールは、チューブ曲げ産業で最も先進的で直感的なソフトウェアです。工場管理、出力生産、部品開発において類を見ないプラットフォームを提供し、計測、自動化、その他のSOCO製造ソリューションとの統合も可能です。
(*)一部の機種に選択可能
(+)オプション
SOCOのi2 CNCコントロールは、チューブ曲げ産業で最も先進的で直感的なソフトウェアです。工場管理、出力生産、部品開発において類を見ないプラットフォームを提供し、計測、自動化、その他のSOCO製造ソリューションとの統合も可能です。
(*)一部の機種に選択可能
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オペレーターと生産のために
- Windowsベースのシステムで、グラフィックな直感的なインターフェースとすべての画面へのマップナビゲーションがあります。
- 自動スプリングバック補償+ショートレングスの再キャプチャ。
- 複数の曲げファイルを同時に実行して、完全な製品セットを生成します。
- PDIゾーンの再キャプチャ：キャリッジはPDIゾーンに移動して、短い曲げを最小限の材料ロスで完了します。
- 「オーバーモード/ティーチモード」は、各プログラム可能な軸の簡単なセットアップを提供し、曲げ間の干渉を回避します。
- アクションシーケンス：曲げ間の自動オフセット移動のための複数のビルトインシーケンスがあります。
R&Dおよび部品設計向け
- 3ステッププログラミングにより、数分で新しいパーツをゼロから作成できます。
- SOCO CADリーダー（+）：3D CADファイル（.step）を開くことができ、自動的に座標とチューブデータを入力できます。
- SOCO曲げシミュレータ（+）：曲げシミュレーションと衝突検出ソフトウェア。
- CMMインターフェース（+）：AICON / CMM測定システムに接続して、自動的なパーツ補償とリバースエンジニアリングが可能です。
- XYZおよびYBC座標のデータ入力とXYZ <-> YBC変換が可能。
- 専用のキャリッジ+PDAブースターとトルク設定ページ。
- SOCO VRM：大半径パーツの迅速なセットアップのためのアーク半径測定。
- オフラインi2コントロール：オフィスでの開発、シミュレーション、データ分析用。
サービスとメンテナンス向け
- SOCO IRMS（インタラクティブリモートメンテナンスシステム）：どこからでもいつでもライブサポートとトラブルシューティング
- インターネットにアクセスできるどの場所からでも、任意のモバイルデバイス、コンピュータ、またはラップトップ（Windows、iOS、またはAndroid）を使用して接続可能
- 曲げファイルへのオンスクリーンアクセスで、プログラムされた部品を読み取り、編集、トラブルシューティングする完全な能力を持つ
- セルフダイアグノスティクス：潜在的な解決策とともにエラーメッセージの表示
- マシンメンテナンススケジューリングシステム（+）
マネジメント向け
- SOCOの生産レポート：時間枠、機械、オペレーターによる完全な生産レポートを生成
- 内部データバックアップおよび第三者のクラウドストレージシステムへの接続可能
- ツーリング管理システム：独立したツールライブラリとツーリング寿命の追跡
- ユーザー権限制御：3つのセキュリティレベル + 1,000以上のユーザーIDを作成する機能
自動化向け (+)
- SOCO i2自動化モジュールは、次のようなターンキーソリューションへの完全なアクセスを提供します：
（1） ロボティックローディングシステム。
（2） SOCO専用のローディング+アンローディングシステム。
（3） SOCO SLT Tube Lasers、SOCO Tube Saw Cutting/2C Shearingなど他の製品の転送モジュール。
（2） SOCO専用のローディング+アンローディングシステム。
（3） SOCO SLT Tube Lasers、SOCO Tube Saw Cutting/2C Shearingなど他の製品の転送モジュール。
- CMMシステムへのデータ補償接続の可能性。
- MES/ERPデータ共有プラットフォームへの接続の可能性。
