SOCO만의 전세계 특허 DGT 테크놀로지 (Direct Gear Transmission)를 장착하여 벤딩에 있어서 높은 정확성과 반복성을 제공합니다. SOCO 내장 소프트웨어와 자동 인터페이스, 산업용 PC (IPC) + 터치 스크린, 벤딩 간섭과 충돌 시뮬레이션과 다른 많은 소프트웨어가 포함되어 있습니다.
이 제작 셀은 특히 중소형 직경의 파이프 및 와이어 생산을 위해 설계되었으며 자동차 에어컨, 난방, 냉동 시스템 및 가정용 에어컨과 같은 산업에서 널리 사용됩니다.
코일 풀기 + 교정 + 엔드 포밍 + 벤딩 + 절단
신형 SOCO ATM-19, 5 축 CNC 파이프 및 와이어 제조 라인은 완전한 제조 셀을 위해 다른 작업 공정을 결합할 수 있습니다. 가능한 공정:
코일 풀기 (Uncoiling)
교정(Straightening)
파이프 및 와어이 벤딩 (Tube and Wire Bending)
엔드 포밍 (End Forming)
파이프 및 와이어 절단 (Tube and Wire Cutting)
코일 풀기 + 교정 + 엔드 포밍 + 벤딩 + 절단
최첨단 DGT
체인 프리 자동변속
내장 기어박스에서 전자식 서보와 바로 연결
고성능 자동변속 (90%+ 효율성)
높은 벤딩 정확도 ( +- 0.05° ~ +-0.1° )
최대의 작업 공간 = 간섭 최소화
간섭 회피를 위해 타제품에 비해 돌출된 벤딩헤드
측면 캐리지와 벤딩 헤드
SOCO i2 컨트롤, 소프트웨어와 작동 인터페이스
자동 스프링백 보정
짧은 길이에 대한 리캡쳐링 기능
XYZ 와 YBC 좌표 변환
3D 디스플레이와 파트 회전
미러링과 파트의 이미지 반전
윈도우 플랫폼
자가 진단 + 에러 메시지 디스플레이
CMM 시스템 연결 및 자동 보정
오버모드 + 교육모드
인터넷을 통한 실시간 원격 모니터링
원격 진단 및 해결
PC, 핸드폰과 태블릿을 통한 연결
벤딩 간섭과 충돌 시뮬레이터
SOCO CAD 리더
VRM: 다양한 각도 측정 시스템
SOCO IRMS (인터넷 원격 모니터링 시스템)
어디서나 원격 접속 가능: 어느 장소에서든 인터넷을 통해 모바일 디바이스, 컴퓨터나 노트북 (윈도우, iOS,나 안드로이드)으로 i2 컨트롤로 연결.
실제 화면 + 실시간 접속으로 파이프 벤딩 파일에 연결하여 유저 생성 프로그램을 확인하거나 수정 가능.
실시간 원격 연결로 전화 + 메시지 + 녹화를 동시에 진행하며 서비스 지원 가능.
유지보수 스케쥴링 시스템.
자세한 유지보수 항목이 있는 개선된 표
연간, 분기별, 주간, 일간 맞춤형 알람
유저 로그인을 통한 유지보수 기록
5. 내장된 자가진단 + 에러 메시지
디스플레이 + 설명이 있는 I/O 표
6. 비디오 모니터링을 위한 웹캠
(선택사항)