6~10 축 제어 파이프 레이저 커팅기
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SLT-80-FIBER 6~10 축 제어 파이프 레이저 커팅기
- 전체 서보 구동식 (6~10 축)으로 사이즈, 파일 및 파라미터 간의 자동 조정을 통해 세팅 시간 및 운영 위험을 최소화합니다.
- 2가지 로더 유형. M6 랙 로더(기계 + 로더는 6축), MB6 번들 로더(기계 + 로더는 10축)
- 최대 외경 80mm(3인치) 및 최소 외경 12mm(1/2인치)까지.
- 절단 가능 두께는 일반 스틸의 경우 최대 4mm(1/6인치), 스테인리스 스틸 및 알루미늄(1.5kW)의 경우 2mm(1/10인치)까지.
- 파이프 외경 자동 설정이 가능한 6미터 다발 공급기. 일반 스틸, 스테인리스 스틸, 알루미늄 및 기타 일반적으로 자르기 어려운 다양한 소재에 적합합니다.
- 에어 절단(표준) 또는 산소 및 질소 절단(옵션)을 위한 설정.
- 다양한 유형의 파이프 형상, 예: 원형, 사각형, 직사각형 및 평평한 타원형 파이프를 자르는 데 사용됩니다.
- 일반적인 작업 프로세스에는 절단, 각도 절단, 노칭, 기, 슬롯팅, 탭핑이 포함됩니다.
- 작업 단계 및 성능: 공급 + 이송 및 회전 + 절단 + 배출.
다양한 형상 가공이 가능한 파이프 레이저 절단
원형, 사각형, 직사각형 및 타원형 파이프 뿐만 아니라 일반 스틸, 스테인리스 스틸 및 알루미늄.
원형, 사각형, 직사각형 및 타원형 파이프 뿐만 아니라 일반 스틸, 스테인리스 스틸 및 알루미늄.
자동화된 작업 공정 :
- 파이프 자동 로딩: 2가지 로더 유형. M6 랙 로더, MB6 번들 로더
- 자동 소재 정렬
- 이송 및 회전
- 파이버 레이프 절단
- 디버링 또는 면취
- 길이 측정
- 파이프 적재
대량 생산
빠른 세팅, 낮은 비용 및 향상된 효율성
빠른 세팅, 낮은 비용 및 향상된 효율성
고속 및 정밀 절단 기술
반복 가능한 정밀도는 ± 0.03mm이며, 회전 정확도는 ± 0.1°입니다.
반복 가능한 정밀도는 ± 0.03mm이며, 회전 정확도는 ± 0.1°입니다.
SOCO IRMS (인터넷 원격 모니터링 시스템)
유지 보수, 문제 해결 및 진단. 언제 어디서나 실시간 지원.
유지 보수, 문제 해결 및 진단. 언제 어디서나 실시간 지원.
SOCO i2 ® CNC 컨트롤
사용자 친화적이고 직관적인 인터페이스로 Windows OS에서 사용 가능합니다. 원하는 부품을 쉽게 생성하고 절단 경로로 변환할 수 있습니다.
사용자 친화적이고 직관적인 인터페이스로 Windows OS에서 사용 가능합니다. 원하는 부품을 쉽게 생성하고 절단 경로로 변환할 수 있습니다.
| 모델명 | 절단 능력 ( mm ) | 축 | 레이저 발진기 ( 스탠다드 ) | 관심 |
|---|---|---|---|---|
| SLT-80-FIBER+MB6 (Bundle Loader) | OD12 ~ 80 | 10 | 1.5 kW | 문의 |
| SLT-80-FIBER+M6 (Rack Loader) | OD12 ~ 80 | 6 | 1.5 kW | 문의 |
SOCO 파이버 레이저 커팅 시스템 - 40여년의 파이프 절단에 축적된 노하우를 바탕으로, 소코는 튜브와 파이프 산업에 특화된 장비들을 생산해 왔습니다. 이제 새로운 파이버 레이저 커팅 라인과 함께 파이프 산업에 있어 궁극의 솔루션을 제공합니다. 한 대의 장비로 다양한 가공과 최대의 유연성 및 자동화 등의 응용으로 새로운 도약을 준비하십시오.
적용 :
전 공정의 자동화 :
가능한 공정 :
적용 :
- 원형관 절단
- 각관 절단
- 직사각관 절단
- 타원 파이프
- L 앵글 자재
- C 형강
- 연강, 스텐레스, 알루미늄 및 동관까지
전 공정의 자동화 :
- 파이프 번들 로딩
- 소재 자동 정렬 기능
- 자동 이송 및 회전
- 파이버 발진기를 이용한 정밀 커팅
- 자동 배출 시스템
가능한 공정 :
- 직선 또는 각도 절단
- 슬롯팅
- 마킹
- 노칭
- 홀 가공
