SOCO 전동식 튜브 벤더의 장점은 무엇입니까?
업계 노하우 2022/08/03
보다 빠르고 보다 효율적인
전축 전동 파이프 벤딩기는 동급 사양의 유압 및 하이브리드 CNC 파이프 벤딩기보다 부품을 50% 더 많이 생산할 수 있습니다.
전동 파이프 벤딩기는 서보 모터로 각 축을 독립적으로 제어하는 완벽한 제어로 고속으로 작동합니다. 각 축의 속도와 움직임을 동기화하고 완벽하게 최적화할 수 있어 사이클 타임이 획기적으로 단축됩니다. 또한, 온도 변화 및 유압 누출로 인한 속도 변화에 민감하지 않습니다.
보다 정밀한
전축 전동 서보 제어 시스템은 사용법이나 환경에 의한 위치 산포에 영향을 받지 않습니다. 유압 기계는 작업자가 위치와 힘을 조정해야 하지만, 전축 전동 파이프 벤딩기는 이전에 설정한 위치와 토크가 기록되도록 프로그래밍할 수 있습니다. SOCO의 전축 전동 파이프 벤딩기는 벤딩 정밀도에서 허용 오차가 +/- 0.05입니다.
더 짧은 시간 안에 좋은 부품
전축 전동 파이프 벤딩기는 작업자가 처음부터 최적의 설정으로 프로그래밍할 수 있습니다. 초기 부품 설정은 훨씬 빠르고 노동 집약적이므로 "시행 착오" 낭비가 줄어듭니다. 소량 생산, 타이트한 반경(1D) 부품 또는 얇은 파이프(1mm 미만)의 파이프와 롤벤딩 디자인이 있는 파트에 특히 중요한 점입니다.
SOCO의 i2 CNC 컨트롤을 사용하면 CMM 시스템 뿐만 아니라 3D CAD 파일 및 전체 어셈블리 모델을 불러올 수 있습니다. 금형 라이브러리 기능과 전체 벤딩 사이클 시뮬레이션을 통해 작업자가 복잡한 부품을 5분 이내에 프로그래밍할 수 있습니다.
환경에 좋은
전축 전동 파이프 벤딩기는 정지 상태에서 최소한의 전력을 사용하며 필요시에만 각 축을 활성화하는 에너지 효율적인 장비입니다. 효율성이 향상되면 탄소배출량과 탄소발자국이 감소합니다.
하이브리드 및 유압 시스템은 다양한 수준의 오염을 발생시키는 반면, 전축 전동 파이프 벤딩기는 폐기물을 거의 발생시키지 않아 깨끗한 작업 환경을 제공합니다. 또한 사무실 환경과 유사한 55-60 데시벨의 소음 만을 생성하여 조용합니다.
자동화
SOCO i2 컨트롤은 4차 산업혁명(인더스트리 4.0)을 지원합니다. CNC 시스템을 사용하면 전동식 파이프 벤딩기를 다른 시스템에 쉽게 통합하고 조정하여 완전 자동화 셀을 만들 수 있습니다. 제조업체는 파이프 벤딩기를 로봇, 용접 검출, 통합 공급 및 배출 시스템, 펀칭 및 절단기에 연결할 수 있습니다. SOCO는 맞춤형 솔루션을 통해 다양한 수준의 자동화가 필요한 제조업체를 지원합니다.
